看起來(lái)很小很薄的金屬鎳片標(biāo)牌廣泛用在手機(jī),皮具,家電方面,但是工藝方面極其講究,有著十多道的工藝流程。小編來(lái)和大家介紹一下吧!
整個(gè)鎳片標(biāo)牌制作的流程圖簡(jiǎn)單和大家說(shuō)下:
接收?qǐng)D紙——不銹鋼鋼板拋光——鋼板電解除油——鋼板上刷絕緣油墨——烘烤——出菲林——感光顯影——鍍鎳——鍍鉻——取貨——刷膠——換膜——QC——分條——壓膜——擦膠——覆膜——打孔——沖壓保護(hù)膜——換離型膜——包裝
1、圖紙
根據(jù)客戶提供的CDR、AI或者CAD圖紙的尺寸,顏色,厚度,膠水等工藝要求確認(rèn)工藝方案。
2、不銹鋼鋼板拋光
鋼板是制作鎳標(biāo)的載體,鋼板可以循環(huán)使用,一張鋼板可以重復(fù)電鍍2000次,每次重新使用必須清洗拋光。表面光亮平整,目視無(wú)針孔,雜點(diǎn)等問(wèn)題。
將拋光好的不銹鋼板放入清水中避免氧化。
3、鋼板電解除油
把拋光好的不銹鋼板從清水中取出來(lái),放入電解槽進(jìn)行電解除油。
槽液15天這樣子更換一次,具體要視槽液受污染程度和除油效果而定。
除油后使用清水把不銹鋼板表面的堿水沖洗干凈,再放入純水當(dāng)中,待烘烤。
4、鋼板上刷絕緣油墨
a、將干凈的網(wǎng)板放于印刷機(jī)器上并定好印刷位置,用膠紙封住不需要印刷的位置。
b、取適量的感光油,倒在網(wǎng)板上。用刮刀把油墨調(diào)均勻,便于印刷。
c、不銹鋼板平整放于印刷平臺(tái),蓋好網(wǎng)板。用刮刀在涂好膠水的網(wǎng)板上刮一次,并回一次油墨(把膠水封住印刷位置)。
d、在印刷的過(guò)程中,隨時(shí)目視檢查鋼板有無(wú)紗眼、針孔。如果有,及時(shí)用洗網(wǎng)水清洗網(wǎng)板。
5、烘烤
雙面印刷好后,放入烤箱烘烤15分鐘,溫度為105攝氏度。
6、出菲林
菲林是film的音譯,用于印刷制版,印刷上稱為菲林片。以前印刷是排鉛字板,現(xiàn)在是電腦上排好出菲林,印刷的內(nèi)容就在菲林上了。再通過(guò)曬版機(jī)曝光把菲林的內(nèi)容曬到鋼板上。
7、感光顯影
感光:
a、檢查菲林有無(wú)紗眼和刮傷。如果太大的紗眼和刮傷直接誒報(bào)廢掉,如果紗眼直徑在0.5mm以下,刮傷直徑在0.2mm以下可以用黑筆進(jìn)行修補(bǔ)。
b、檢查曝光機(jī)玻璃有無(wú)灰塵,黑點(diǎn),如有酒需要清理干凈。
c、取菲林,與不銹鋼板相貼,注意不要貼反。
d、開(kāi)啟燈管,抽真空25秒,曝光時(shí)間28秒。
顯影:
a、曝光好的不銹鋼板浸入顯影液中,每次放入4-6片。
b、浸泡時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),時(shí)間長(zhǎng)容易掉墨,不宜超過(guò)一分鐘。
c、用海綿輕輕擦拭顯影面,直到完全成形為止。
d、用清水沖洗表面,檢查表面有無(wú)雜點(diǎn),刮傷與掉墨。如顯影不充分,需要重工。其他顯影不良直接報(bào)廢。
8、鍍鎳
a、將顯影好的不銹鋼板放入電鑄槽進(jìn)行電鑄。
b、電鑄鎳時(shí)間為180分鐘,電壓2.75v(正負(fù)0.75v),電流135A(正負(fù)35A)具體視放入不銹鋼數(shù)量而定。
c、電鑄過(guò)程中檢查產(chǎn)品表面效果時(shí)間不能超過(guò)15秒,否則影響結(jié)合率,產(chǎn)品易分層,每30分鐘巡檢進(jìn)行一次。
d、使用千分尺測(cè)量電鑄標(biāo)牌厚度(客戶要求的厚度尺寸),沒(méi)問(wèn)題后過(guò)清水進(jìn)行電鍍鉻。
9、鍍鉻
將電鑄好的標(biāo)牌放入槽中進(jìn)行電鍍鉻處理。
鍍鉻時(shí)間為90秒(正負(fù)30秒),電壓10v(正負(fù)2v),電流750A(正負(fù)150A,視放入不銹鋼數(shù)量來(lái)定)。
無(wú)問(wèn)題后過(guò)清水,晾干后全檢。
以上的這些是主要的工藝流程,后續(xù)的一些流程簡(jiǎn)單帶過(guò)下哈,分別是以下工藝:
10、取貨
11、刷膠
12、換膜
13、QC
14、分條
15、壓膜
16、擦膠
17、覆膜
18、打孔,沖壓保護(hù)膜
19、換離型膜,包裝出貨
以上就是鎳片標(biāo)牌工藝流程,希望可以幫到大家。